Pixact usa media converter Perle per la misurazione del monitoraggio visivo in tempo reale
Connettività con fibra multimodale e jumbo packet permettono di monitorare la produzione in modo affidabile
Pixact trasmette le immagini della telecamera attraverso la fibra multimodale per il monitoraggio automatico dei processi industriali.
Il monitoraggio visivo di un processo di produzione è una funzione necessaria. Solitamente viene condotto da operatori seduti presso postazioni di controllo che intervengono in presenza di un evento insolito. Tuttavia, se la causa principale del problema non può essere individuata in tempo reale, la produzione viene temporaneamente interrotta per evitare ulteriori danni, evento molto costoso per un’azienda.
Pixact, azienda produttrice di tecnologie di misura dei processi basata sulle immagini, propone una valida alternativa: offre telecamere specializzate e software di monitoraggio della lavorazione per registrare e analizzare i processi industriali. I vantaggi rispetto al controllo di qualità affidato all’osservazione umana sono numerosi.
Gli stabilimenti di produzione possono snellire le operazioni, velocizzare il rilevamento degli errori e riprodurre i video registrati per analizzare e ottimizzare i processi.
Ci siamo fatti spiegare da Kalle Marjanen, capo-ingegnere ottico di Pixact, come vengono utilizzate le apparecchiature negli stabilimenti di produzione industriali e quale ruolo hanno i media converter Perle in questi impianti.
In sede di ristrutturazione di una fabbrica di lana di pietra in Finlandia, è stato chiesto a Pixact di proporre una soluzione di controllo dei processi per le operazioni di taglio dei fogli di lana di pietra. La lana di pietra viene prodotta dalla roccia fusa ed è utilizzata come isolante nelle abitazioni più moderne. La roccia liquida viene colata dalle fornaci e la lava contenuta all’interno viene convogliata in una camera in cui viene tessuta e trasformata in filamenti e in lana. I filamenti vengono mischiati a un legante, raccolti, induriti e tagliati in diverse lunghezze e spessori. Il sistema di controllo doveva essere affidabile, sicuro e in grado di trasmettere le informazioni di produzione in tempo reale al nuovo sistema automatizzato della fabbrica.
Kalle Marjanen spiega: “Ogni impianto è diverso, ma avevamo già realizzato altre installazioni simili in Europa. Il progetto prevedeva la collocazione di 11 telecamere per il monitoraggio del processo produttivo. In alcuni casi si trattava di telecamere di tipo termico, finalizzate a rilevare il calore eccessivo. In altri di telecamere di automazione e di arresto. Ogni telecamera invia le registrazioni al sistema di automazione della fabbrica, che esegue il controllo e adotta le misure necessarie”.
La distanza tra le telecamere collocate nel reparto produzione e il locale server superava di circa 100 m le capacità di trasmissione Ethernet. Questo fatto, abbinato alle condizioni di rischio, ha giustificato l’impiego di cavi in fibre multimodali per la trasmissione dei dati di rete. Un ulteriore vantaggio è che la fibra non è soggetta alle variazioni di temperatura e alle interferenze elettromagnetiche, spesso presenti negli stabilimenti di produzione.
Poiché le telecamere Pixact trasmettono le immagini tramite CAT6, sono stati installati i Convertitori di Media Perle con Ricetrasmettitori Ottici SFP come interfaccia tra telecamere e fibra multimodale. L’alloggiamento in acciaio resistente e la possibilità di funzionamento a temperature estreme, hanno reso obbligata la scelta dei convertitori di media Perle.
Kalle commenta: “In precedenza, abbiamo utilizzato Perle per la connessione Ethernet -fibra. Per ottenere un controllo visivo efficace, la trasmissione delle immagini deve avvenire in tempo reale. I jumbo packet contenuti nei convertitori di media Perle lo consentono in modo affidabile”.
I jumbo packet sono immagini Ethernet con oltre 1.500 byte di carico utile. Normalmente, i jumbo packet sono in grado di trasportare fino a 9.000 byte, ma i convertitori di media Perle supportano fino a 10.240 byte.
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